我公司是一家以經(jīng)銷(xiāo)銷(xiāo)售歐美進(jìn)口自動(dòng)化產(chǎn)品的綜合性貿(mào)易公司，主要負(fù)責(zé)歐美品牌的采購(gòu) 法國(guó)KIMO凱茂微差壓變送器通過(guò)膜片內(nèi)的密封液傳導(dǎo)至測(cè)量元件上 KIMO差壓變送器是一種典型的自平衡檢測(cè)儀表，它利用負(fù)反饋的工作原理克服元件材料、加工工藝等不利因素的影響。 KIMO差壓變送器用于防止管道中的介質(zhì)直接進(jìn)入變送器里，感壓膜片與變送器之間靠注滿(mǎn)流體的毛細(xì)管連接起來(lái)。它用于測(cè)量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力，然后將其轉(zhuǎn)變成4～20mA DC信號(hào)輸出。圖封面為國(guó)產(chǎn)品牌的3051KIMO差壓變送器。 KIMO差壓變送器適用于下述幾種測(cè)控情況： ●高溫下粘稠介質(zhì) ●易結(jié)晶的介質(zhì) ●帶有固體顆粒或懸浮物的沉淀性介質(zhì) ●強(qiáng)腐蝕或劇毒性介質(zhì) 可消除導(dǎo)壓管泄漏污染周?chē)h(huán)境現(xiàn)象的發(fā)生；可免去采用隔離液時(shí)，因測(cè)量信號(hào)的不穩(wěn)定，需要經(jīng)常補(bǔ)充隔離液的繁瑣工作。 ●連續(xù)精確測(cè)量界面和密度 遠(yuǎn)傳裝置可避免不同瞬間介質(zhì)的交混，從而使測(cè)量結(jié)果真實(shí)地反映過(guò)程變化的實(shí)際情況。 ●衛(wèi)生清潔要求很高的場(chǎng)合 如食品、飲料和醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)中，不僅要求變送器接觸介質(zhì)部位符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并且應(yīng)便于沖洗，以防止不同介質(zhì)交叉污染。 KIMO差壓變送器用于測(cè)量液體、氣體和蒸汽的液位、密度和壓力，然后將其轉(zhuǎn)變成4- 20mA DC的電流信號(hào)輸出。JT-3051DP也可以通過(guò)BRAIN手操器或CENTUM CS/μXL或HART 275手操器相互通訊，通過(guò)它們進(jìn)行設(shè)定和監(jiān)控等。 顧名思義KIMO差壓變送器所測(cè)量的結(jié)果是壓強(qiáng)差，即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圓柱形，其截面圓的面積S是不變的，那么，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成正相關(guān)。即只要準(zhǔn)確地檢測(cè)出△P值，與液位高度h成反比，與高度差△h成正相關(guān)，在溫度變化時(shí)，雖然油品體積膨脹或縮小，實(shí)際液位升高或降低，所檢測(cè)到的壓力始終是保持不變的。如果用戶(hù)需要顯示實(shí)際液位，也可以引入介質(zhì)溫度補(bǔ)償予以解決。 1.切勿用高于36V電壓加到變送器上，導(dǎo)致變送器損壞； 2.切勿用硬物碰觸膜片，導(dǎo)致隔離膜片損壞； 3.被測(cè)介質(zhì)不允許結(jié)冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導(dǎo)致變送器損壞，必要時(shí)需對(duì)變送器進(jìn)行溫度保護(hù)，以防結(jié)冰； 4.在測(cè)量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí)，其溫度不應(yīng)超過(guò)變送器使用時(shí)的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置； 5.測(cè)量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)使用散熱管，使變送器和管道連在一起，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為水蒸氣時(shí)，散熱管中要注入適量的水，以防過(guò)熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器； 6.在壓力傳輸過(guò)程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： a.變送器與散熱管連接處，切勿漏氣； b.開(kāi)始使用前，如果閥門(mén)是關(guān)閉的，則使用時(shí)，應(yīng)該非常小心、緩慢地打開(kāi)閥門(mén)，以免被測(cè)介質(zhì)直接沖擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片； c.管路中必須保持暢通，管道中的沉積物會(huì)彈出，并損壞傳感器膜片。 故障分析 1.調(diào)查法： 回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、 誤操作、誤維修。 2.直觀法： 觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏，回路的過(guò)熱，供電開(kāi)關(guān)狀態(tài)等。 3.檢測(cè)法： 1) 斷路檢測(cè)：將懷疑有故障的部分與其它部分分開(kāi)來(lái)，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進(jìn)下步查找，如：智能KIMO差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊，可將電源從表體上斷開(kāi)，用現(xiàn)場(chǎng)另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號(hào)而干擾通訊。 2) 短路檢測(cè)：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開(kāi)，從一次取壓閥外直接將差壓信號(hào)直接引到KIMO差壓變送器雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。 3) 替換檢測(cè)：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時(shí)更換一塊，以確定原因。 4)分部檢測(cè)：將測(cè)量回路分割成幾個(gè)部分，如：供電電源、信號(hào)輸出、信號(hào)變送、信號(hào)檢測(cè)，按分部分檢查，由簡(jiǎn)至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。 故障調(diào)試步驟 1、查看KIMO差壓變送器的電源是否接反了，電源正負(fù)極是不是接正確了。 2、測(cè)量變送器的供電電源，是否有24V直流電壓;必須保證供給變送器的電源電壓≥12V(即變送器電源輸入端電壓≥12V)。如果沒(méi)有電源則應(yīng)檢查回路是否斷線、檢測(cè)儀表是否選取錯(cuò)誤(輸入阻抗應(yīng)≤250Ω)等等。 3、如果壓力變送器是帶表頭的，需要檢查表頭是否損壞(可以先將表頭的兩根線短路，如果短路后正常，則說(shuō)明是表頭損壞)，如果是表頭損壞，則需另?yè)Q表頭。 4、如果是差壓壓力變送器出現(xiàn)問(wèn)題，可將電流表串入24V電源回路中，檢查電流是否正常。如果正常則說(shuō)明變送器正常，此時(shí)應(yīng)檢查回路中其他儀表是否正常。 5、電源是否接在變送器電源輸入端，把電源線接在電源接線端口上。 故障檢測(cè) 在檢測(cè)KIMO差壓變送器故障時(shí)應(yīng)該了解，KIMO差壓變送器的工作原理，才能讓我們更方便、快捷的找出原因。 KIMO差壓變送器工作原理：來(lái)自雙側(cè)導(dǎo)壓管的差壓直接作用于變送器傳感器雙側(cè)隔離膜片上，通過(guò)膜片內(nèi)的密封液傳導(dǎo)至測(cè)量元件上，測(cè)量元件將測(cè)得的差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為與之對(duì)應(yīng)的電信號(hào)傳遞給轉(zhuǎn)換器，經(jīng)過(guò)放大等處理變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)電信號(hào)輸出。 KIMO差壓變送器的幾種常見(jiàn)、實(shí)用測(cè)量方式： 1、與節(jié)流元件相結(jié)合，利用節(jié)流元件的前后產(chǎn)生的差壓值測(cè)量液體流量。 2、利用液體自身重力產(chǎn)生的壓力差，測(cè)量液體的高度。 3、直接測(cè)量不同管道、罐體液體的壓力差值。 變送器在測(cè)量過(guò)程中，常常會(huì)出現(xiàn)一些故障，故障的及時(shí)判定分析和處理，對(duì)正在進(jìn)行了生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的。我們根據(jù)日常維護(hù)中的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)歸納了一些判定分析方法和分析流程。 ①驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同； ②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向； ③各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)，各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； ④有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑； ⑤各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠； ⑥盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)異?，F(xiàn)象； ⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃； ⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。 GRUNDFOS離心泵操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ①禁止無(wú)水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸入口來(lái)降低排量，禁止在過(guò)低的流量下運(yùn)行； ②監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程，阻止填料箱泄漏，更換填料箱時(shí)要用新填料； ③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過(guò)量水流； ④潤(rùn)滑劑不要使用過(guò)多； ⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行小時(shí)數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤(rùn)滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間。對(duì)GRUNDFOS離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測(cè)量記錄。 ⑥GRUNDFOS離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱，所以GRUNDFOS離心泵的主機(jī)離開(kāi)水面12米無(wú)法工作。 維護(hù) 3.1、GRUNDFOS離心泵機(jī)械密封失效的分析 GRUNDFOS離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種： ①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確。 ②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì)。 實(shí)際使用效果表明，密封元件失效最多的部位是動(dòng)，靜環(huán)的端面，GRUNDFOS離心泵機(jī)封動(dòng)，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見(jiàn)的失效現(xiàn)象，主要原因有： ①安裝時(shí)密封面間隙過(guò)大，沖洗液來(lái)不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過(guò)熱而損壞。 ②液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開(kāi)，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)，破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過(guò)熱。 ③液體介質(zhì)潤(rùn)滑性較差，加之操作壓力過(guò)載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75m/s，當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)，瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。 ④密封沖洗液孔板或過(guò)濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機(jī)封失效。 另外，密封面表面滑溝，端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效，主要原因有： ①液體介質(zhì)不清潔，有微小質(zhì)硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。 ②機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差，泵開(kāi)啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次，動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心，造成端面汽化，過(guò)熱磨損。 ③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng)，造成密封面錯(cuò)位而失效。 液體介質(zhì)對(duì)密封元件的腐蝕，應(yīng)力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環(huán)，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效，所以對(duì)其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機(jī)械密封長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。 3.2、GRUNDFOS離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求 ①GRUNDFOS離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門(mén)，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門(mén)。 ②高溫泵停車(chē)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車(chē)后應(yīng)每偏20一30min盤(pán)車(chē)半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。 ③低溫泵停車(chē)時(shí)，當(dāng)無(wú)特殊要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿(mǎn)液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開(kāi)狀態(tài)；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。 ④輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。 3.3、GRUNDFOS離心泵的保管 ①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑，用油潤(rùn)滑的軸承應(yīng)該注滿(mǎn)適當(dāng)?shù)挠鸵?，用脂?rùn)滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤(rùn)滑脂，不要使用混合潤(rùn)滑脂。 ②短時(shí)間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。 ③排凈軸承箱的油，再加注干凈的油，清洗油脂并再填充新油脂。 ④把吸人口和排放口封起來(lái)，把泵貯存在干凈，干燥的地方，保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。 ⑤泵軸每月轉(zhuǎn)動(dòng)一次以免凍結(jié)，并潤(rùn)滑軸承。 啟動(dòng) 一、GRUNDFOS離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 a.GRUNDFOS離心泵啟動(dòng)前檢查 潤(rùn)滑油的名稱(chēng)、型號(hào)、主要性能和加注數(shù)量是否符合技術(shù)文件的要求； 軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否完好，軸承的油路、水路是否暢通； 盤(pán)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子1～2轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)子是否有摩擦或卡住現(xiàn)象； 在聯(lián)軸器附近或皮帶防護(hù)裝置等處，是否有妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的雜物； 泵、軸承座、電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)地腳螺栓是否松動(dòng)； 泵工作系統(tǒng)的閥門(mén)或附屬裝置均應(yīng)處于泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)負(fù)荷最小的位置，應(yīng)關(guān)閉出口調(diào)節(jié)閥； 點(diǎn)動(dòng)泵，看其葉輪轉(zhuǎn)向是否與設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向一致，若不一致，必需使葉輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線后，方可再啟動(dòng)。 b.GRUNDFOS離心泵充水 水泵在啟動(dòng)以前，泵殼和吸水管內(nèi)必須先充滿(mǎn)水，這是因?yàn)橛锌諝獯嬖诘那闆r下，泵吸入口真空無(wú)法形成和保持。 c.GRUNDFOS離心泵暖泵 輸送高溫液體的多級(jí)GRUNDFOS離心泵，如電廠的鍋爐給水泵，在啟動(dòng)前必須先暖泵。這是因?yàn)榻o水泵在啟動(dòng)時(shí)，高溫給水流過(guò)泵內(nèi)，使泵體溫度從常溫很快升高到100～200℃，這會(huì)引起泵內(nèi)外和各部件之間的溫差，若沒(méi)有足夠長(zhǎng)的傳熱時(shí)間和適當(dāng)控制溫升的措施，會(huì)使泵各處膨脹不均，造成泵體各部分變形、磨損、振動(dòng)和軸承抱軸事故。 二、注意的事項(xiàng) GRUNDFOS離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于葉片和液體的相互作用，葉片將機(jī)械能傳給液體，使液體的壓力能增加，達(dá)到輸送液體的目的。GRUNDFOS離心泵的啟動(dòng)要注意四點(diǎn)： ①GRUNDFOS離心泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚(yáng)程有一限定值。工作點(diǎn)流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚(yáng)程隨流量而改變。 ②工作穩(wěn)定，輸送連續(xù),流量和壓力無(wú)脈動(dòng)。 ③一般無(wú)自吸能力,需要將泵先灌滿(mǎn)液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_(kāi)始工作。 ④GRUNDFOS離心泵在排出管路閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)下啟動(dòng)，旋渦泵和軸流泵在閥門(mén)全開(kāi)狀態(tài)下啟動(dòng)，以減少啟動(dòng)功率。 因?yàn)镚RUNDFOS離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起，所以，GRUNDFOS離心泵啟動(dòng)時(shí)，必須先把閘閥關(guān)閉，灌水。水位超過(guò)葉輪部位以上，排出GRUNDFOS離心泵中的空氣，才可啟動(dòng)。啟動(dòng)后，葉輪周?chē)纬烧婵?，把水向上吸，其閘閥可自動(dòng)打開(kāi)，把水提起。因此，必須先閉閘閥。 振動(dòng)分析 1.GRUNDFOS離心泵的轉(zhuǎn)子不平衡與不對(duì)中。這個(gè)問(wèn)題在GRUNDFOS離心泵的振動(dòng)問(wèn)題中所占比例較大，約為80%的比例。造成GRUNDFOS離心泵轉(zhuǎn)子不平衡的因素：材料阻止不均勻、零件結(jié)構(gòu)不合格，造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量中心線與轉(zhuǎn)軸中心線不重合產(chǎn)生偏心據(jù)形成的不平衡。校正GRUNDFOS離心泵的轉(zhuǎn)子不平衡又可分為兩。靜平衡與動(dòng)平衡：一般也稱(chēng)為單面平衡和雙面平衡。其區(qū)別就是：?jiǎn)蚊嫫胶馐窃谝粋€(gè)校正面進(jìn)行校正平衡，而雙面平衡是在兩個(gè)校正面上進(jìn)行校正。 2.安裝原因：基礎(chǔ)螺栓松脫、校調(diào)的水平度沒(méi)有調(diào)整好，在GRUNDFOS離心泵工作之前，要檢查一下其基礎(chǔ)螺栓是否有松動(dòng)的現(xiàn)象，以及GRUNDFOS離心泵的安裝是否水平。這些也會(huì)造成GRUNDFOS離心泵在工作的時(shí)候發(fā)生振動(dòng)的情況。 3.GRUNDFOS離心泵內(nèi)有異物。在GRUNDFOS離心泵工作之前，要檢查下泵內(nèi)部，由于長(zhǎng)期使用，在GRUNDFOS離心泵的內(nèi)部可能存在一些例如水中的雜草等異物。 4.由于長(zhǎng)時(shí)間的使用造成GRUNDFOS離心泵內(nèi)部的氣蝕穿孔。 5.GRUNDFOS離心泵的設(shè)計(jì)方面存在不合理的情況，例如零件大小尺寸等問(wèn)題。不過(guò)這種情況相對(duì)較少。GRUNDFOS離心泵在出廠之前，都會(huì)在車(chē)間內(nèi)部進(jìn)行多次的檢測(cè)工作，以保證出廠GRUNDFOS離心泵的合格率。
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